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大连激光切割 大连瓦房店铝板激光切割

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time:2020-03-06 09:23:01

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主要过程如下:汽化切割。在高功率密度激光束的加热下,材料的表面温度上升到沸点温度如此之快,以至于足以避免由于热传导引起的熔化,因此材料的一部分蒸发成蒸汽并消失了,有些从狭缝的底部弹出物料的一部分。辅助气流被吹走。通过这种蒸汽切割方法可以切割一些无法熔化的材料,例如木材,碳材料和某些塑料。在汽化切割过程中,蒸汽带走了熔融颗粒,并冲刷碎屑形成孔。在汽化过程中,约40%的材料以蒸汽的形式消失,而60%的材料被气流以液滴形式驱除。融化切割。当入射激光束的功率密度超过一定值时,在光束照射点处的材料内部开始蒸发,从而形成孔。一旦形成了这样的小孔,它将充当黑体,吸收所有入射光束能量。小孔被熔融金属壁包围,然后与光束同轴的辅助气流将孔周围的熔融材料去除。随着工件的移动,小孔沿切削方向水平移动以形成狭缝。激光束继续沿狭缝的前边缘辐射,并且熔融材料被连续或脉冲吹离狭缝。,在过去的十年中,使用CO2激光对铁板进行激光切割的使用显着增加,这对辅助和工艺气体输送系统产生了更大的需求。当今的激光可以切割较厚的材料,并要求气体流量超出标准压缩气瓶的能力,因此必须确定正确的气体选择和供应方法。可以使用各种系统来执行激光辅助气体切割所需的体积。要了解激光材料加工的气体要求,您必须了解CO2激光的基本设计和操作。 CO2激光器包括一种活性介质,该介质位于两组称为光谐振器的反射镜之间。在切割过程中,用于材料加工的CO2激光器需要吹扫气体和辅助气体。 CO2激光器使用氦,氮和二氧化碳的混合物来激发介质。所有CO2激光器均以相同的原理工作。不同的设计使用不同的方法来冷却空腔中的气体混合物,并且可以添加其他气体,例如一氧化碳和氢气。激光工艺中使用的气体量非常小,这种低流量要求不适合以低温形式供应的气体。激光谐振器气体由高压气缸而不是低温气缸提供。由于体积要求低和预定的气体混合物,高压气体适用于激光气体。所需的气体不能在低温容器中混合。除产生光束的气体混合物外,激光应用还需要三种气体:光束传输吹扫,多轴快速吹扫和辅助吹扫。为确保操作员安全,切勿在没有防护罩的情况下发射激光束。传输激光束时,如果不加以保护,则是由光束传输管中的空气传输引起的。避免用干燥的氮气吹扫管子。用于材料处理的激光器执行许多不同的操作,包括切割,焊接,这些过程可能需要辅助气体,所需的气体类型取决于过程和材料。有色金属切割需要更高的气压,流量和纯度,并且大多数激光器具有多个切割喷嘴。对于大多数激光器,喷嘴尺寸为0.7至3 mm或更大。尽管使用了4到5 mm的喷嘴,但是每种压力和流量要求都取决于要切割的材料的类型和厚度,最大切割速度和边缘精度而变化。工艺和辅助气体的压力取决于特定产品的纯度。合金和辅助气体。切割低碳钢时,可以使用氧气辅助气体。氧气与被切割的基材发生化学反应,需要最小的压力和流量。另一方面,切割不锈钢需要高压氮气,这会在切割过程中去除材料。氮气压力和流量水平远高于氧气,每小时流量高达42立方米。您可以从氧气开始切割,但是必须从切割边缘除去氧气以防止氧化。随着激光变得越来越强大,完成该过程所需的压力和流量会增加。气压和流量必须符合最低规格,以确保适当的激光性能。所需的400 PSI压力和过大的流量并不少见。低温气体是激光系统最经济的供应方法。必须克服一些障碍才能完全满足要求。在过去的几年中,CO2激光器的平均功率已增加到4至6 kW。增加的压力和流量要求可能会超出低温输送方法的能力。低温容器将低温液体转化成气态,并且流量需求转化率不能维持足够的压力。除了大量辅助气流之外,CO2激光器还需要超过低温容器提供的压力。可以使用通常较昂贵的高压容器。

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